เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ ZN-V855
Cat:เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์แนวตั้ง
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ซีรีส์นี้รองรับในโครงสร้างเดี่ยวรูปตัว A ความถี่แบบได้ของไดรฟ์ข้อมูลพื้นฐานที่มีส่วนสูงที่ระบบควบคุมได้ตามความต้องการของผ...
ดูรายละเอียดความสามารถของ เครื่องกัดซีเอ็นซีแนวตั้งแนวนอน เพื่อดำเนินการหลายแกนพร้อมกันเริ่มต้นด้วย ระบบควบคุม CNC ประสิทธิภาพสูง - ระบบเหล่านี้ใช้ อัลกอริธึมการประมาณค่าและการเคลื่อนไหวแบบเรียลไทม์ เพื่อประสานงานหลายแกนได้อย่างแม่นยำ ไม่ว่าจะเป็นการกำหนดค่า 3 แกน 4 แกน หรือ 5 แกน แต่ละแกน — X, Y, Z พร้อมด้วยแกน A หรือ B หมุน หากมี — จะได้รับการตรวจสอบและปรับอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาวิถีโคจรที่ตั้งโปรแกรมไว้อย่างแม่นยำ ในระหว่างการทำงานที่ซับซ้อน เช่น การตัดขอบ การกัดแบบเฮลิคอล หรือการตัดเฉือนพื้นผิวโค้ง ตัวควบคุมจะซิงโครไนซ์การหมุนสปินเดิล การเอียงเครื่องมือ และการเคลื่อนที่ของโต๊ะ ทำให้สามารถบำรุงรักษาเครื่องได้ การเคลื่อนที่ของการตัดอย่างต่อเนื่อง โดยไม่ต้องหยุดหรือเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงาน ลดเวลาในการติดตั้งและลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการปรับด้วยตนเอง ระบบควบคุมขั้นสูงยังชดเชยแบบไดนามิกอีกด้วย การโก่งตัวของเครื่องมือ ระยะฟันเฟือง และการขยายตัวเนื่องจากความร้อน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งต้องใช้ความแม่นยำสูง
ความแม่นยำในการทำงานแบบหลายแกนอาศัยอย่างมาก ความแข็งแกร่งของโครงสร้างของตัวเครื่อง - เครื่องกัดซีเอ็นซีแนวตั้งแนวนอนคุณภาพสูงถูกสร้างขึ้นด้วย การหล่อสำหรับงานหนัก เสาเสริม และโครงค้ำยันแบบไขว้ เพื่อต้านทานการเสียรูปภายใต้แรงตัดหนัก ระบบลดแรงสั่นสะเทือน เช่น รองรับการหน่วงที่เติมโพลีเมอร์หรือแผ่นฐานดูดซับแรงสั่นสะเทือน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงตัดไม่ส่งผลให้เกิดการสะท้านของเครื่องมือหรือข้อบกพร่องที่ผิวสำเร็จ ความแข็งแกร่งนี้ช่วยให้เครื่องจักรสามารถเคลื่อนที่หลายแกนพร้อมกันในขณะที่ยังคงรักษาไว้ได้ ความแม่นยำของตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิว แม้ในระหว่างการขจัดวัสดุหนักหรือการทำงานด้วยความเร็วสูง ความเสถียรของโครงสร้างยังป้องกันการสึกหรอในระยะยาวของลิเนียร์ไกด์และบอลสกรู ซึ่งจำเป็นสำหรับการรักษาความแม่นยำในการทำซ้ำในการตัดเฉือนแบบหลายแกน
ต้องใช้เครื่องจักรหลายแกนพร้อมกัน สปินเดิลที่สามารถรักษาแรงบิดและความเสถียรในการหมุนตามทิศทางของเครื่องมือต่างๆ - เครื่องกัดซีเอ็นซีแนวตั้งแนวนอนมาพร้อมกับ สปินเดิลความเร็วสูงและแรงบิดสูง ซึ่งมักจะมีการปรับสมดุลแบบไดนามิกและตลับลูกปืนที่แม่นยำเพื่อลดการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ สปินเดิลเหล่านี้สามารถรองรับการต่อเครื่องมือแบบมุมหรือแบบหมุนได้ ช่วยให้เครื่องมือรักษาการสัมผัสกับชิ้นงานได้อย่างสม่ำเสมอในขณะที่แกนหลายแกนเคลื่อนที่ประสานกัน เครื่องมือขั้นสูง ได้แก่ หัวเอียง เครื่องมือสด และอุปกรณ์จับยึดแบบหมุน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติที่ซับซ้อน เช่น กระเป๋าที่ทำมุม ช่อง หรือส่วนโค้งจะถูกตัดอย่างเรียบร้อย ประสิทธิภาพของสปินเดิลที่สม่ำเสมอบนแกนหลายแกนช่วยป้องกัน ความแปรผันของอัตราการกำจัดวัสดุ ซึ่งอาจนำไปสู่ความไม่ถูกต้องของมิติหรือการตกแต่งพื้นผิวที่ไม่ดี
เครื่องพึ่ง อัลกอริธึมการวางแผนวิถีและการแก้ไขแบบเรียลไทม์ เพื่อดำเนินการเคลื่อนที่ของแกนที่มีการประสานกัน การประมาณค่าเชิงเส้นและแบบวงกลมรวมกับ อัลกอริธึมการเคลื่อนที่แบบเฮลิคอล คอมพาวด์ และสไปลน์ ช่วยให้เครื่องสามารถติดตามเส้นทางเครื่องมือ 3D ที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ ระบบควบคุมจะคำนวณ ความเร็ว ความเร่ง และการกระตุกของแต่ละแกน เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและต่อเนื่อง หลีกเลี่ยงการโอเวอร์ช็อตหรือความล่าช้าในแต่ละแกน ความเที่ยงตรงนี้เป็นสิ่งจำเป็นเมื่อตัดเฉือนรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น พื้นผิวโค้ง โพรง หรือโปรไฟล์ที่มีรูปทรง ซึ่งแม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยก็อาจทำให้การทำงานของชิ้นส่วนลดลงได้ อัลกอริธึมยังปรับการเคลื่อนไหวให้เหมาะสมเพื่อลดการเคลื่อนที่ของเครื่องมือที่ไม่จำเป็น ซึ่งจะช่วยปรับปรุงให้ดีขึ้น รอบเวลา ประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานของเครื่องมือ .
มั่นใจในความปลอดภัยและความถูกต้องผ่าน ระบบตรวจจับการชนและการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทาง รวมเข้ากับคอนโทรลเลอร์ CNC ระบบเหล่านี้จะตรวจสอบตำแหน่งของเครื่องมือ สปินเดิล และชิ้นงานที่เกี่ยวข้องกับฟิกซ์เจอร์ แคลมป์ และส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง เมื่อแกนหลายแกนเคลื่อนที่พร้อมกัน โอกาสในการรบกวนจะเพิ่มขึ้น แต่เครื่องจะปรับเส้นทางการเคลื่อนที่หรือลดอัตราการป้อนให้ช้าลงโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการชนกัน เส้นทางเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสมด้วย ลดการเปลี่ยนแปลงทิศทางอย่างรวดเร็ว ลดความเครียดบนแกน และรับประกันการขจัดวัสดุที่สม่ำเสมอ การผสมผสานระหว่างการวางแผนเส้นทางเชิงคาดการณ์และการหลีกเลี่ยงการชนกันแบบเรียลไทม์ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดเฉือน รูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความเร็วสูง