ระบบหล่อเย็นและมักจะอยู่ในเครื่องกัด CNC-บางส่วนช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและผิวสำเร็จได้อย่างไร

การควบคุมอุณหภูมิ: ในระหว่างการตัดเฉือน แรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือตัดกับชิ้นงานจะทำให้เกิดความร้อนอย่างมาก หากไม่ได้รับการจัดการอย่างมีประสิทธิภาพ ความร้อนนี้อาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนของวัสดุเครื่องมือ ความแข็งของวัสดุเปลี่ยนแปลง และทำให้ความสามารถในการตัดลดลง ระบบหล่อเย็น ไม่ว่าจะเป็นของเหลวหรือหมอก มีบทบาทสำคัญในการกระจายความร้อนนี้ โดยรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมไว้ที่ส่วนต่อประสานการตัด การป้องกันความร้อนสูงเกินไป ระบบเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือเท่านั้น แต่ยังรักษาความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนที่กลึงด้วย เนื่องจากการขยายตัวจากความร้อนอาจทำให้เกิดความแปรปรวนในข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วนได้

การขจัดเศษ: การขจัดเศษอย่างมีประสิทธิภาพถือเป็นสิ่งสำคัญในการกัดเพื่อรักษาประสิทธิภาพการตัดและคุณภาพผิวงาน เศษที่สะสมอาจขัดขวางการตัด ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอมากขึ้นและอาจเกิดความเสียหายได้ สารหล่อเย็นทำหน้าที่ไล่เศษออกจากบริเวณการตัด เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุใหม่จะไหลอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เครื่องมือมีส่วนร่วม ซึ่งไม่เพียงลดความเสี่ยงในการตัดเศษเศษให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งเศษจะกลับเข้าสู่คมตัด แต่ยังช่วยรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด ส่งผลให้พื้นผิวสำเร็จดีขึ้นและลดการสึกหรออีกด้วย

แรงเสียดทานที่ลดลง: การทำงานร่วมกันระหว่างเครื่องมือตัดกับชิ้นงานทำให้เกิดแรงเสียดทาน ซึ่งอาจส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอและเพิ่มความร้อนได้ น้ำมันหล่อลื่นซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของระบบหล่อเย็นจะก่อตัวเป็นแผ่นฟิล์มระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานนี้ได้อย่างมาก ด้วยการลดความต้านทาน การหล่อลื่นช่วยให้การตัดราบรื่นขึ้น ช่วยให้มีอัตราการป้อนและความเร็วที่สูงขึ้น โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของเครื่องมือ แรงเสียดทานที่ลดลงนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการได้ผิวสำเร็จที่ละเอียดและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการทำงานที่เกี่ยวข้องกับวัสดุที่มีความแกร่งมากขึ้น

ความสมบูรณ์ของพื้นผิว: คุณภาพของพื้นผิวกลึงเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการใช้งานหลายประเภท ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อความสวยงามเท่านั้น แต่ยังรวมถึงประสิทธิภาพการทำงานของชิ้นส่วนด้วย ระบบหล่อเย็นและหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพช่วยเพิ่มความสมบูรณ์ของพื้นผิวโดยการลดผลกระทบจากความร้อนและความเค้นเชิงกลระหว่างการตัดเฉือน สภาพแวดล้อมการตัดที่มีการระบายความร้อนอย่างดีช่วยลดการบิดเบือนจากความร้อนและความเค้นตกค้างในชิ้นงานที่เสร็จแล้วลดลง ส่งผลให้ผิวสำเร็จเรียบเนียนขึ้นและความแม่นยำของมิติดีขึ้น นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่คุณภาพพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญ เช่น ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์

ประสิทธิภาพของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้น: อายุการใช้งานและประสิทธิผลของเครื่องมือตัดยาวนานขึ้นได้รับอิทธิพลอย่างมากจากการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือน ระบบหล่อเย็นและหล่อลื่นคุณภาพสูงช่วยรักษาสภาวะการทำงานที่เหมาะสม ช่วยให้เครื่องมือทำงานได้เต็มประสิทธิภาพสูงสุดเป็นระยะเวลานาน สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงหรือเมื่อใช้กลยุทธ์การตัดเฉือนเชิงรุก ประสิทธิภาพของเครื่องมือที่ได้รับการปรับปรุงส่งผลให้ได้ผลลัพธ์การตัดเฉือนที่สม่ำเสมอ ลดความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือ และต้นทุนการผลิตโดยรวมที่ลดลง

ผลผลิตที่เพิ่มขึ้น: ด้วยการปรับปรุงทั้งอายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพพื้นผิว ระบบหล่อเย็นและการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพจะช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตในการดำเนินการผลิต อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นจะช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือ ลดเวลาหยุดทำงานลง และช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถรักษาอัตราปริมาณงานที่สูงขึ้นได้ นอกจากนี้ ด้วยคุณภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอและการสึกหรอที่ลดลง ผู้ผลิตสามารถใช้พิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้นและข้อกำหนดเฉพาะที่มีความต้องการมากขึ้น นำไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้นและความพึงพอใจของลูกค้าดีขึ้น

เครื่องเจียรไฮดรอลิกแบบแบนแม่นยำ