การเลือกเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์โครงสำหรับตั้งสิ่งของ CNC งานหนัก: ข้อมูลจำเพาะหลักและคำแนะนำในการซื้อ

เมื่อฐานแม่พิมพ์ยาว 3.2 ม. และหนักมากกว่า 7 ตัน การใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ (VMC) แบบทั่วไปจะไม่ใช่ทางเลือก โต๊ะวางชิ้นงานสั้นเกินไป สปินเดิลขาดแรงบิดสำหรับงานกลึงปาดหน้างานหนัก และโครงสร้างของเครื่องจักรไม่มีมวลเพียงพอที่จะทำให้การตัดกระแทกมีความเสถียร คำตอบเชิงปฏิบัติคือ ก ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับงานหนัก .

กล่าวง่ายๆ ก็คือ แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับงานหนักนั้นเป็นเครื่องจักรประเภทโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่สร้างขึ้นให้มีความแข็งแกร่งมากขึ้น การหล่อที่หนักกว่า สปินเดิลที่ใหญ่กว่า และพิกัดการรับน้ำหนักบนโต๊ะที่สูงกว่าเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์มาตรฐานมาก ได้รับการออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่เกินไป หนักเกินไป หรือมีความต้องการมากเกินไป ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง .

อะไรทำให้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับงานหนักแตกต่างออกไป

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของให้การเคลื่อนที่ของแกน X ที่ยาวอยู่แล้วโดยปล่อยให้สปินเดิลเคลื่อนที่ข้ามสะพานในขณะที่ชิ้นงานเคลื่อนที่ไปข้างใต้ รุ่นสำหรับงานหนักใช้แนวคิดดังกล่าวและเพิ่มมวลในส่วนที่สำคัญ

• โครงสร้าง: เตียงและเสาเหล็กหล่อซี่โครงหนา คานส่วนกล่องลึก และโครงร่างอานและตัวกระทุ้งที่ช่วยให้เครื่องมืออยู่ใกล้กับโครงสร้างรองรับ
• แนวทาง: รางนำแบบกล่องบนแกนหลักให้การหน่วงและการกระจายน้ำหนักได้ดีกว่ารางนำเชิงเส้นเพียงอย่างเดียว
• แกนหมุน: เทเปอร์ที่ใหญ่กว่า เช่น BT50 หรือ HSK100 ซึ่งมีแรงบิดสูงที่ความเร็วสปินเดิลต่ำสำหรับการกัดหยาบหนัก
• โต๊ะทำงาน: ความสามารถในการรับน้ำหนักวัดเป็นตัน ซึ่งมักจะเริ่มต้นที่ประมาณ 8,000 กิโลกรัม และสูงกว่านั้นสำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่

เนื่องจากคำว่า "งานหนัก" ถูกใช้อย่างหลวม ๆ ทั่วทั้งอุตสาหกรรม ให้เปรียบเทียบตัวเลขจริงมากกว่าคำอธิบายทางการตลาด ปัจจัยการแยกหลัก ได้แก่ โหลดบนโต๊ะ แรงบิดของสปินเดิล น้ำหนักเครื่องจักร และการออกแบบรางนำ

งานหนักเทียบกับเครื่องจักรโครงสำหรับตั้งสิ่งของทั่วไป

ตัวเลือกโครงสร้างที่ส่งผลต่อความแม่นยำในระยะยาว

ส่วนตัดขวางของเตียงและคาน

เครื่องจักรงานหนักจำเป็นต้องมีลำแสงที่ไม่โค้งงอในขณะที่ตัวกระทุ้งเคลื่อนผ่านการเคลื่อนที่เต็มที่ หน้าตัดที่ลึกและโครงภายในช่วยลดการโก่งตัวภายใต้ภาระ หากฐานไม่แข็งพอ เครื่องจักรอาจผ่านการทดสอบการวางตำแหน่งขณะไม่มีโหลด แต่จะสูญเสียความแม่นยำในระหว่างการตัดจริง

Guideways แบบกล่องเทียบกับ Guideways แบบเชิงเส้น

รางนำแบบกล่องมีการหน่วงที่สูงกว่า ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการกลึงกระแทกและการโหลดเศษจำนวนมากมากขึ้น รางนำเชิงเส้นตรงสามารถทำงานได้รวดเร็วและตอบสนองได้ แต่มีความไวต่อแรงสั่นสะเทือนและน้ำหนักรวมศูนย์มากกว่า โดยทั่วไปแล้ว เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับงานหนักมักนิยมใช้บ็อกซ์เวย์บนแกน X, Y และ Z เพื่อความมั่นคงในระยะยาว

ขนาด Ram และแรงบิดของแกนหมุน

หัวกัดที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่จะต้านทานแรงด้านข้างที่เกิดจากหัวกัดปาดหน้าและหัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ สปินเดิล BT50 หรือ HSK100 พร้อมมอเตอร์แรงบิดสูงช่วยให้เครื่องมือทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพที่ความเร็วสปินเดิลต่ำ แกะและสปินเดิลร่วมกันตัดสินใจว่าเครื่องจักรสามารถกลึงหยาบและตกแต่งชิ้นส่วนขนาดใหญ่ให้เสร็จในการตั้งค่าครั้งเดียวได้หรือไม่

สิ่งที่ควรมองหาเมื่อซื้อ

ใช้กลุ่มชิ้นส่วนของคุณเป็นจุดเริ่มต้น จากนั้นจึงพิจารณาข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักรตามลำดับ

1. กำหนดกรอบการทำงาน: วัดชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุด รวมถึงฟิกซ์เจอร์และแคลมป์ และเปรียบเทียบการเคลื่อนที่ X, Y และ Z แทนที่จะเป็นเพียงความยาวของโต๊ะเท่านั้น
2. ประมาณแรงบิดและอัตราการขจัดวัสดุ: สำหรับการกัดหยาบเหล็กกล้าและเหล็กหล่อ ให้เปรียบเทียบกำลังของสปินเดิล แรงบิดสูงสุด และเทเปอร์ของสปินเดิลที่มีอยู่
3. คำนวณโหลดบนโต๊ะจริง: รวมฟิกซ์เจอร์ ชิ้นงาน และโหลดรวมจากแคลมป์ ชิ้นส่วนที่ยาวหรือยื่นออกมาสามารถสร้างภาระที่ไม่สม่ำเสมอได้
4. เปรียบเทียบมวลของเครื่องจักรและการออกแบบ: เครื่องจักรที่หนักกว่าไม่ได้ดีกว่าเสมอไป แต่มวลที่ต่ำกว่ามักจะหมายถึงการหน่วงที่น้อยลงและความแข็งแกร่งที่ลดลง
5. ตรวจสอบข้อกำหนดการสนับสนุน: ดูพื้นที่การติดตั้ง ความต้องการฐานราก การเข้าถึงบริการสปินเดิล และความสามารถของผู้ผลิตในการทดสอบการทำงานของเครื่องจักรอย่างเหมาะสม

เมื่อการใช้งานจำเป็นต้องทำการตัดเหล็กหรือเหล็กหล่อลึก ให้มองหาเครื่องจักรที่มีความแข็งแกร่ง ที่ ZNLM4025 เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สำหรับงานหนัก คือตัวอย่างหนึ่งของเครื่องจักรที่ออกแบบให้มีโต๊ะขนาดใหญ่ ตัวเครื่องที่แข็งแรง และมีความมั่นคงในการตัดสูง

กำหนดเอง LM4025 ศูนย์เครื่องจักรกลโครงสำหรับตั้งสิ่งของควบคุมอุณหภูมิคงที่ซัพพลายเออร์ Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd คือจีนที่กำหนดเอง LM4025 ซัพพลายเออร์ศูนย์เครื่องจักรกลโครงสำหรับตั้งสิ่งของควบคุมอุณหภูมิคงที่และ LM4025 ... ดูผลิตภัณฑ์ →

ที่ซึ่งเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับงานหนักได้รับการดูแล

เครื่องจักรโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับงานหนักนั้นพบเห็นได้ทั่วไปในร้านค้าที่ต้องจัดการชิ้นส่วนขนาดใหญ่ทีละชิ้น แต่ยังต้องการความสม่ำเสมอในระดับการผลิต งานทั่วไปแบ่งออกเป็นหลายประเภท:

• แม่พิมพ์และแม่พิมพ์ขนาดใหญ่: บล็อกแม่พิมพ์ยานยนต์ แม่พิมพ์ปั๊ม และฐานแม่พิมพ์พลาสติกที่ต้องการการหยาบหนักตามด้วยการตกแต่งที่แม่นยำ
• พลังงานและอุปกรณ์หนัก: โครงหล่อ กระปุกเกียร์ และส่วนประกอบที่ใช้พลังลม ซึ่งการตัดสะดุดและแรงบิดสูงเป็นเรื่องปกติ
• ส่วนประกอบพลังงานและโครงสร้างใหม่: โปรไฟล์อะลูมิเนียมขนาดใหญ่และโครงสร้างอุปกรณ์ที่ต้องการความแม่นยำที่มั่นคงตลอดการเดินทางระยะไกลมาก
• การตัดเฉือนตามสัญญา: การเชื่อมเหล็ก ฐานเครื่องจักร และอุปกรณ์จับยึดขนาดใหญ่ที่ไม่สามารถติดตั้งบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งมาตรฐานได้

ในการใช้งานเหล่านี้ คุณค่าหลักของเครื่องจักรโครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับงานหนักคือการขจัดโลหะที่มีความเสถียร มันทำได้มากกว่าการเข้าถึงชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ต้องใช้ความลึกในการตัดโดยไม่เกิดการพูดพล่อย สำหรับชิ้นงานที่มีความกว้างเป็นพิเศษ การออกแบบเสาคู่จะเพิ่มการรองรับทั้งสองด้านของลำแสง ที่ ZNLM8030 เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบเสาคู่ คือตัวอย่างของการกำหนดค่านี้

การควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปร LM8030 แบบกำหนดเอง Gantry Machining Center Suppli Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd เป็นซัพพลายเออร์ของจีน LM8030 การควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปร Gantry Machining Center และ LM8... ดูผลิตภัณฑ์ →

เหตุใดความสามารถในการผลิตของผู้สร้างจึงมีความสำคัญ

เครื่องจักรแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สำหรับงานหนักจะเชื่อถือได้พอๆ กับคุณภาพการหล่อ การตัดเฉือน และการประกอบเท่านั้น เครื่องจักรที่มีการหล่อแบบผนังบางจะสั่นสะเทือนภายใต้ภาระ และเตียงที่คลายความเครียดได้ไม่ดีสามารถเคลื่อนที่ได้หลังการติดตั้ง นี่คือเหตุผลว่าทำไมห่วงโซ่การผลิตของผู้ผลิตจึงสมควรได้รับความสนใจมากพอๆ กับเอกสารข้อมูลจำเพาะ

ที่ Jiangsu Chuangjia Machinery เส้นทางการผลิตครอบคลุมถึงการหล่อภายใน การผลิตโลหะแผ่น การทาสี การตัดเฉือน และการประกอบขั้นสุดท้าย ฐานการผลิต 100,000 ตร.ม. ของกลุ่มทำให้สามารถควบคุมคุณภาพโครงสร้างก่อนที่จะทาสีและประกอบเครื่องจักร การผสานรวมในแนวดิ่งดังกล่าวสามารถลดระยะเวลารอคอยสินค้าลงได้ และช่วยให้รองรับการกำหนดค่าแบบกำหนดเองสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้ง่ายขึ้น

วิธีเปรียบเทียบเครื่องจักรที่ใช้ได้จริง

เริ่มจากชิ้นส่วนแล้วประเมินตัวเครื่อง หากชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่และต้องมีการตัดเหล็กหรือเหล็กหล่อลึก ระยะเคลื่อนที่ของโต๊ะ แรงบิดของสปินเดิล และความแข็งแกร่งมีความสำคัญมากกว่าความเร็วในการหมุนเร็ว

เปรียบเทียบข้อกำหนดจากผู้สร้างหลายรายและขอหลักฐานเกี่ยวกับคุณภาพของโครงสร้าง เช่น สถานที่ทำการหล่อ วิธีคลายความเครียดของเตียง และวิธีกราวด์หรือขูดรางนำทาง เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC โครงสำหรับตั้งสิ่งของสำหรับงานหนักที่เหมาะสมควรขจัดโลหะออกอย่างมั่นคง คงตำแหน่งไว้ในช่วงชักยาว และยังคงรักษาได้ง่ายตลอดอายุการใช้งานหลายปี